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气雾剂灌装机冲压破损的问题如何解决?

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气雾剂灌装机冲压破损的问题如何解决?

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【摘要】:
气雾剂灌装机的冲压损坏问题会导致产品报废、补漆,增加公司成本。为了解决冲压件的损坏问题要须对模具和操作方法进行控制。
  气雾剂灌装机的冲压损坏问题会导致产品报废、补漆,增加公司成本。为了解决冲压件的损坏问题要须对模具和操作方法进行控制。
  一、控制气雾剂灌装机模具:
  1.排版过程中发现模具异常时,技术经理应在4小时内提交《设备/模具维修申请单》,经理应通知相关人员确认处理方法。
  2.仓库根据冲压日计划提前两天准备模具。
  3.修领气雾剂灌装机模具时,应在《模具退货登记表》上登记,模具仓库管理人员应按产品名称发放模具。
  4.机修工根据收到的模具编号将模具送回仓库。如模具不能退库,应在《模具退库登记表》上注明退库时间。
 
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  二、气雾剂灌装机操作员控制:
  1.机修工接到异常模具时,应先确定模具的可修时间,通知生产组长,由组长安排人员。机床异常模超过2小时,处理不当,由机修主管报告机修主管处理;机修主管处理异常模超过1.5小时,机修主管报告机修主管处理。通知技术经理处理;
  2.定做模具完成后,机修工应先在模腔内预留一件产品,然后用防锈油清洗模具,关闭上下模具。
  3.调试合格后,将首件产品送质量部确认。质量部填写《模具首检记录表》,经质量控制和生产组长确认后,方可批量生产。
  4.当异常气雾剂灌装机模具需要外加工时,超过8小时不正常。模具需经防锈油处理,同时填写《模具零件加工申请表》。
  5.如在退料前发现模具有异常,应先进行维修,然后才能退库。
  以上内容由气雾剂灌装机小编整理,本文观点不代表本站观点。

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